L'acciaio non magnetico 20Mn23Al è un tipo di acciaio speciale elettrico prodotto da acciaierie nazionali per soddisfare le esigenze speciali dei grandi produttori di trasformatori, che è meno utilizzato nella produzione dell'industria dei macchinari generali e non ha processi di saldatura maturi e materiali di saldatura speciali. La maggior parte dei produttori di trasformatori domestici utilizza generalmente A202, A302, A132 e altri elettrodi per saldatura ad arco 20Mn23Al. Tuttavia, per lo spessore della piastra di copertura del trasformatore da 30 mm, non solo l'efficienza produttiva è bassa, ma ci sono anche molti problemi difficili da risolvere. Pertanto, finché siamo in grado di risolvere la saldatura dell'acciaio non magnetico 20Mn23Al e il problema della saldatura dell'acciaio non magnetico 20Mn23Al e dell'acciaio a basso tenore di carbonio Q235, possiamo risparmiare molte materie prime, ridurre il costo dei trasformatori e migliorare il competitività dei prodotti.
I produttori nazionali utilizzano fondamentalmente il coperchio della scatola del trasformatore per saldatura ad arco con bacchetta di saldatura, ma l'efficienza produttiva è bassa e la qualità estetica della saldatura è fortemente influenzata da fattori umani. Per migliorare la produttività e la qualità del prodotto, l'uso di apparecchiature di automazione è inevitabile. Pertanto, abbiamo utilizzato la saldatura ad arco sommerso (saldatrice ad arco sommerso MZ-1000) sulla base dell'analisi della saldabilità dell'acciaio non magnetico 20Mn23Al e dell'acciaio a basso tenore di carbonio Q235. Finché il rapporto di fusione della saldatura è ragionevole, è possibile ottenere la struttura richiesta.
Il materiale di saldatura è il filo di saldatura ER308. Saldatura ad arco sommerso: filo ER308+HJ260; Saldatura MAG: filo di saldatura ER308+ miscela di gas (Ar+2% ~ 5%CO2).
Due pezzi di 20Mn23Al e Q345(2000mm×200mm) con uno spessore di 30mm. La scanalatura è lavorata a macchina ed è asimmetrica a forma di X, rispettivamente di 12 mm x 45 gradi e 18 mm x 30 gradi. Pulire la ruggine, l'olio e l'ossido entro 20 mm dalla scanalatura e da entrambi i lati. Se è presente olio sulla superficie del filo acquistato, pulirlo il più possibile.
Quando si selezionano e formulano i parametri di saldatura, è necessario selezionare filo di saldatura di piccolo diametro, corrente piccola e alta tensione. Durante l'operazione di saldatura, fare attenzione che l'arco di saldatura non oscilli, che il movimento lineare, se necessario, possa essere adeguatamente bruciato. Martellare la saldatura dopo aver saldato ogni strato per migliorarne la resistenza alle fessurazioni termiche.
Nota: regolare la sequenza di saldatura in base alla deformazione del coperchio della scatola del trasformatore. La saldatura deve essere pulita prima della saldatura e non devono essere presenti olio, acqua e sporco di ruggine sul filo di saldatura e sui giunti di saldatura. La corrente di saldatura non deve superare 480 A e la superficie di saldatura deve essere dorata.
La saldatura MAG viene utilizzata come base, la saldatura ad arco sommerso viene utilizzata per riempire il coperchio e l'efficienza produttiva è quattro volte quella della saldatura manuale originale. La saldatura è di alta qualità e poco inquinante, il che può ridurre notevolmente l'intensità del lavoro dei saldatori. Tuttavia, a causa delle limitazioni delle condizioni dell'attrezzatura, questo metodo di saldatura è adatto solo per saldature lunghe e diritte. La saldatura MAG viene utilizzata come base, la saldatura ad arco sommerso viene utilizzata per riempire la copertura e la permeabilità della saldatura può soddisfare i requisiti tecnici del prodotto. Secondo il test preliminare, il tasso di saldatura qualificata è superiore al 60%.
