Resistenza a compressione e proprietà fisiche delle piastre di acciaio per agenti atmosferici

1. Resistenza alla trazione (HB)
Utilizzare sfere in acciaio cuscinetto o sfere per utensili in carburo di un certo diametro per premere nello strato superficiale dello stile con la forza di prova richiesta (F), rimuovere la forza di prova dopo il tempo di mantenimento richiesto e misurare il diametro dell'impronta (L) dello strato superficiale del pezzo di prova. Il valore di resistenza alla trazione è il quoziente ottenuto dividendo la forza sperimentale per l'area della palla in rilievo. Espresso in HBS (cuscinetto in acciaio), l'unità è N\/mm2 (MPA).
Il suo metodo di calcolo è:
Nella formula: f -- la forza sperimentale pressata sulla superficie del test del materiale metallico, n;
D -- Il diametro della sfera di acciaio cuscinetto usata nell'esperimento, mm;
d -- Impronta diametro medio, mm.
È più affidabile misurare la resistenza alla trazione, ma generalmente HBS è adatto solo per materiali compositi in metallo inferiori a 450N\/mm2 (MPA) e non è adatto a piastre d'acciaio resistenti alle intemperie. Nelle specifiche dei tubi in acciaio, la resistenza alla trazione è ampiamente utilizzata e il diametro di rientro D viene generalmente utilizzato per indicare la resistenza del materiale, che è sia intuitiva che conveniente.
Ad esempio: 120hbs10\/1000130: indica che il valore di resistenza alla trazione misurato con sfere in acciaio con un diametro di 11 mm sotto la forza di prova di 1000kgf (9.807KN) per 30S (secondi) è 120N\/MM2 (MPA).
2. Rockwell Durezza (HK)
Come il test di resistenza alla trazione, il test di durezza Rockwell è un metodo di prova in rilievo. La differenza è che misura la profondità dell'impronta. Cioè, sotto l'azione sequenziale della forza di prova iniziale (FO) e della forza di prova totale (F), premere la forza di trazione (cono di acciaio dorato o sfera in acciaio con cuscinetti) nella superficie del pezzo di prova e dopo il tempo di manutenzione richiesto, rimuovere la forza di prova principale. Forza, utilizzare l'aumento di profondità di impronta residua misurata (E) per calcolare il valore di resistenza. Il suo valore è un numero sconosciuto, indicato da Mark HR, e ci sono 9 scale comuni come A, B, C, D, E, F, G, H e K. Le scale comunemente usate nei test di resistenza alla piastra di acciaio agenti in acciaio sono generalmente A, B e C, Cioè HRA, HRB e HRC.
Il valore di resistenza è calcolato dalla formula sopra:
Se le scale A e C vengono utilizzate per esperimenti, HR =100- e
Se la scala B viene utilizzata per l'esperimento, Hr =130- e
Nella formula, e {{0}} l'aumento della profondità di imprinting residuo, che è espresso richiedendo un incremento di 0. 002 mm, cioè quando il diametro dell'asse di trazione devia da un incremento (0,002 mm), è equivalente a una modifica nel rockwell. Più grande è il valore E, minore è la resistenza del materiale metallico e, al contrario, maggiore è la resistenza.
3. Brinell Durezza (HV)
Il test di durezza di Brinell è anche una sorta di metodo di prova di impronta, che è quello di premere un normale diamante piramidale quadrangolare con un angolo di faccia relativo di 1360 nella superficie di prova con la forza di prova selezionata (F) e rimuovere la forza di prova dopo il tempo di manutenzione richiesto. Misurare la lunghezza delle due linee rette impresse.
Il valore della durezza di Brinell è il quoziente ottenuto dividendo la forza sperimentale per area impressa e il suo metodo di calcolo è:
Nella formula: Hv -- Brinell Duraness Mark, n\/mm2 (MPA);
F -- forza sperimentale, n;
d -- valore medio aritmetico di due linee rette impresse, mm.
La forza di prova F selezionata per durezza di Brinell è 5 (49.03), 10 (98,07), 20 (196.1), 30 (294,2), 50 (490,3), 100 (980,7) KGF (N) e altri sei livelli, che possono misurare il valore della forza che la gamma è 5 ~ 1000HV