Aug 27, 2025 Lasciate un messaggio

Differenze tra piastre in acciaio SA387GR91Cl2 e 15Crmor

Nel campo dei materiali in acciaio,SA387GR91Cl2 Hot - piastra arrotolataEPiastre in acciaio da 15 crmorsono due materiali importanti con caratteristiche distinte e ampie applicazioni. Sebbene entrambi funzionino bene in ambienti di pressione - alti e alti -, differiscono significativamente nella composizione chimica, nelle caratteristiche delle prestazioni, nei campi di applicazione e nei processi di produzione.

 

Differenze nella composizione chimica

 

Composizione chimica SA387GR91CL2 Content Range (%) Interva di contenuti 15Crmor (%)
Carbon (C) 0.08 - 0.15 0.12 - 0.18
Silicio (SI) 0.20-0.50 0.15-0.40
Manganese (MN) 0.30-0.60 0.40-0.70
Fosforo (P) 0.020 Meno o uguale a 0,025
Zolfo (i) 0.010 Meno o uguale a 0,010
Chromium (CR) 8.00 - 9.50 0.80 - 1.20
Molibdeno (MO) 0.85 - 1.05 0.45 - 0.60
Niobio (NB) 0.06-0.10 /

 

Confronto delle caratteristiche delle prestazioni

 

info-399-259SA387GR91Cl2 Hot - Lamped è nota per la sua eccezionale resistenza al calore, la pressione - capacità cuscinetto e la resistenza alla corrosione. Può mantenere elevata resistenza e rigidità a temperature fino a 600 gradi, respendo le pressioni di recipli e caldaie alti -. Inoltre, questa piastra in acciaio ha una buona resistenza alla creep e resistenza all'ossidazione, mantenendo proprietà meccaniche stabili ad alte temperature.

 

In confronto, la piastra del recipiente a pressione da 15 crmor mostra anche un'eccellente resistenza al calore, specialmente al di sotto di 550 gradi, con una resistenza al termine - lunga. Ha anche una buona tenacia e plasticità, è facile da elaborare e formare e possiede una decente resistenza alla corrosione.

 

Differenze nei campi di applicazione

 

A causa delle differenze nelle prestazioni, SA387GR91Cl2 e 15Crmor Hot - piastre arrotolate sono utilizzate in diverse aree di applicazione. SA387GR91CL2 è ampiamente utilizzato nelle attrezzature critiche nelle industrie petrolifere, chimiche e elettriche, come caldaie, turbine, generatori, scambiatori di calore nucleare e tubi da forno per unità di cracking del petrolio, grazie alla sua eccellente resistenza al calore e alla pressione.

 

La piastra in acciaio da 15 crmor, con le sue prestazioni bilanciate, è ampiamente utilizzata nella produzione di recipienti e caldaie a pressione, tra cui macchinari petrolchimici, attrezzature petrolifere, attrezzature per la protezione ambientale e serbatoi di gas liquefatti.

 

Processo di produzione e condizione di consegna

 

info-353-226In termini di produzione, entrambe le piastre di acciaio subiscono processi rigorosi tra cui la produzione di acciaio, il rotolamento e il trattamento termico. Tuttavia, il processo di trattamento termico per SA387GR91CL2 è relativamente complesso, che implica in genere la normalizzazione seguita dal temperamento, con temperature normalizzanti di 1040-1080 gradi e tempra a 730-790 gradi. Questo processo aiuta a migliorare la sua forza e tenacità.

 

Per la piastra del recipiente a pressione da 15 crmor, la normalizzazione e il temperamento sono anche comunemente usati per garantire buone proprietà meccaniche e resistenza al calore.

Per quanto riguarda le condizioni di consegna, SA387GR91CL2 viene generalmente fornito in condizioni normalizzate e tempestate per garantire che le proprietà meccaniche superiori . 15 Crmor in acciaio possono essere fornite normalizzate o normalizzate e tempestate in base alle esigenze del cliente. Inoltre, entrambe le piastre di acciaio possono sottoporsi a trattamenti per le prestazioni di grado Z - (come Z15, Z25, Z35) per soddisfare requisiti di ingegneria specifici.

 

Conclusione

 

In sintesi, le piastre di vaso a pressione SA387GR91Cl2 e 15Crmor mostrano differenze significative nella composizione chimica, nelle caratteristiche delle prestazioni, nei campi di applicazione e nei processi di produzione.

SA387GR91CL2, con eccellente resistenza al calore e alla pressione e alla resistenza alla corrosione, funziona bene in temperature - e alti ambienti di pressione - ed è ampiamente utilizzato nelle apparecchiature critiche nelle industrie petrolifere, chimiche e di potenza.

La piastra in acciaio da 15 crmor, con le sue prestazioni bilanciate, svolge un ruolo importante nella produzione di vasi a pressione e caldaie. Quando si selezionano i materiali, è necessario considerare l'ambiente e i requisiti specifici dell'applicazione, nonché le caratteristiche delle prestazioni del materiale e il costo - efficacia, per fare la scelta più adatta.

 

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FAQ

D: Qual è il materiale SA 387?

A: una piastra in acciaio in lega di molibdeno cromo di alta qualità destinata specificamente all'uso in vasi di pressione in acciaio al carbonio saldabile a temperature elevate. Il molibdeno aggiunto fornisce al materiale maggiore resistenza alla trazione della temperatura e il cromo fornisce una migliore resistenza alla corrosione.

D: Cos'è SA387 Grado 11 equivalente a?

A: SA 387 GR 11 Materiale equivalente è l'ASME SA387 nei mercati statunitensi con l'Unione Europea con moduli di grado 13Crmosi5-5. Il materiale equivalente SA 387 Gr 11 Cl 2 è il SA387-11-2 dello standard ASME e ASTM.

D: Qual è la differenza tra la classe 1 e la classe 2 SA387 di grado 11?

A: La differenza tra la piastra di classe 1 e classe 2 di SA 387 di grado 11 sta nelle loro proprietà meccaniche. Tuttavia, entrambi hanno la stessa composizione chimica. La resistenza alla trazione e la resistenza alla snervamento del materiale di classe 2 sono superiori a quella della classe 1, mentre l'allungamento per la classe 1 è più elevata rispetto alla classe 2.

D: Qual è l'intervallo di temperatura per SA 387 Gr 11?

A: Nell'estremità inferiore dell'intervallo di temperatura SA 387 GR 11 (temperatura di temperatura minim di 1150 gradi F) e SA 387 GR 22 (temperatura di temperatura min. 1250 gradi). Questi gradi possono essere specificati in classe 1 o 2 e possono anche essere forniti nel normalizzato, temperato o spento e temperato.

D: Che cos'è il materiale SA 387 Gr 9?

A: SA 387 GR 9 è un cromo - acciaio in lega di molibdeno ampiamente utilizzato in applicazioni di temperatura - ad alte - come recipienti a pressione e attrezzature per la generazione di energia e fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione e al creep, rendendolo ideale per un servizio lungo - a temperature elevate.

D: Qual è la composizione chimica di SA 387 GR 22?

A: 22 Cl . 2 La composizione chimica della piastra comprende cromo (CR) 2%, molibdeno (MO) 1%, manganese (Mn) 0,5%, silicio (SI) 0,5%, fosforo (p) 0,03%, zolfo (s) 0,03%e carbonio (c) 0,1%.

D: Qual è il materiale equivalente di SA 387 Gr 12?

A: SA 387 GR 12 Materiale equivalente può essere classificato come ASME SA 387 per gli Stati Uniti, per l'Unione Europea, il grado equivalente a questo materiale è EN 13CRMO4-5. In Germania e Inghilterra, i voti equivalenti sono rispettivamente DIN 13CRM044 e BS 620B. A parte questo, il grado equivalente per la Francia è afnor 36206 15 CD2.

D: Cos'è un A387 di grado 5 equivalente?

A: Altre designazioni. Altre designazioni equivalenti all'acciaio in lega di grado 5-pvq di grado AISI A387 includono quanto segue: ASME SA387 (5) ASTM A314 (502)

D: Qual è il materiale SA 387 Gr 5?

A: piastra in acciaio in lega di molibdeno cromo
SA387 GR 5 Classe 2
Una piastra in acciaio in lega di molibdeno cromo di alta qualità destinata specificamente all'uso in vasi di pressione in acciaio al carbonio saldabile a temperature elevate. Il molibdeno aggiunto fornisce al materiale maggiore resistenza alla trazione della temperatura e il cromo fornisce una migliore resistenza alla corrosione.

 

Oltre alle piastre di acciaio A387/SA387 e 15Crmor, offriamo vari tipi di piastre d'acciaio come mostrato nella tabella seguente, tra cui alte - resistenza bassa - piastre legate, usura - piastre resistenti, meteo - piastre resistenti e piastre marine. Se sei interessato a uno di questi, sentiti libero di metterti in contatto con noi.

E-mail: info@gneesteels.com

 

Altre piastre d'acciaio
Nome Materiale Specifica (mm) Tonnellate Osservazione
Lega bassa Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO 6 - 350 5788.56 Normalizzazione, tempra, laminazione controllata, rotolamento a caldo, rotolamento a caldo, 1 ° ispezione, 2a ispezione, 3a ispezione
Piastra del recipiente a pressione Q245R, Q345R, Q370R, 16mndr, 09mnnidr, 15Crmor, 14Cr1mor, 12Cr2Mo1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22, P265, P295, P355GH, Q245R (R - HIC), Q345R (r - hic) 3 - 300 8650 Normalizzazione, tempra, laminazione controllata, rotolamento a caldo, rotolamento a caldo, 1 ° ispezione, 2a ispezione, 3a ispezione
Alto - piastra di forza WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E. 8 - 120 3086.352 Spento e temperato
Indossare - piastra resistente NM360, NM400, NM450, NM500 6 - 150 3866.297 Spento e temperato
Piatto di ponte Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2} 8 - 200 2853.621 Rotolamento a caldo, normalizzato, rotolato a rotolamento a caldo, spento e temperato + resistenza e fragilità

 

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