Fusione di acciaio resistente al calore
L'acciaio a basso tenore di carbonio e l'acciaio perlite resistente al calore a bassa lega sono generalmente fusi mediante convertitore di ossigeno di base e forno ad arco elettrico, e alcuni acciai importanti vengono fusi mediante forno ad arco elettrico e al di fuori del processo del forno. L'acciaio altolegato resistente al calore viene generalmente fuso mediante forno elettrico ad arco o forno a induzione. Al fine di migliorare ulteriormente la qualità dell'acciaio resistente al calore e ridurre il contenuto di impurità e gas nell'acciaio, molti acciai resistenti al calore utilizzano processi di fusione sotto vuoto, rifusione elettroscoria o raffinazione fuori forno. I processi di raffinazione comunemente utilizzati sono AOD (decarburazione argon-ossigeno), VOD (decarburazione sotto vuoto), RH (decarburazione sotto vuoto del convertitore) e così via. Per migliorare ulteriormente il processo di raffinazione, l'acciaio resistente al calore venduto da Longtuo Metal adotta un processo di fusione "a tre fasi", cioè dal forno fusorio primario (forno elettrico o convertitore) - convertitore a doppio soffiato (lattina essere AOD o altre forme di convertitore a doppio soffiaggio) - un dispositivo di raffinazione del soffiaggio di ossigeno sotto vuoto (può essere un forno VOD o un dispositivo RH, ecc.).
Fusione di acciaio resistente al calore
Esistono due tipi di fusione dell'acciaio resistente al calore: pressofusione e colata continua. La produzione di acciaio resistente al calore adotta principalmente la pressofusione. Negli ultimi anni la colata continua si è sviluppata rapidamente. L'acciaio altamente legato resistente al calore, sia pressofusione che colata continua, dovrebbe adottare misure protettive. Perché se l'acciaio liquido è a contatto con l'aria, cromo, manganese, silicio, titanio, alluminio e altri elementi presenti nell'acciaio reagiscono con l'ossigeno e l'azoto presenti nell'aria per generare ossidi secondari, che compromettono gravemente la qualità interna dell'acciaio. e la qualità della superficie del lingotto e della billetta.
La fusione in stampi di acciaio resistente al calore adotta generalmente il metodo di sottofusione, l'acciaio fuso viene versato nel tubo di iniezione, l'acciaio fuso entra nella lingottiera dal fondo attraverso il canale sul vassoio dell'ingottiera e diversi lingotti vengono colati contemporaneamente. Il vantaggio del metodo di colata verso il basso è che l'acciaio fuso sale dolcemente nella lingottiera senza spruzzi e allo stesso tempo è conveniente adottare misure di colata protettive. La qualità della superficie del lingotto è buona e l'efficienza produttiva è elevata. Gli svantaggi di questo metodo sono: l'intera operazione dello stampo è più complicata, la perdita di metallo è maggiore e il tasso di recupero dell'acciaio fuso è relativamente basso.
La colata continua di acciaio resistente al calore può non solo migliorare il tasso di recupero dell'acciaio fuso, salvare il processo di apertura della billetta, ridurre notevolmente il consumo di energia e migliorare significativamente l'efficienza produttiva. La struttura della colata continua è uniforme, la segregazione è piccola e l'intensità di lavoro della colata continua è bassa. Pertanto, la colata continua è una misura importante per migliorare la qualità e ridurre i costi di produzione dell'acciaio resistente al calore, ed è anche uno dei segni importanti della produzione moderna. La colata continua in acciaio resistente al calore e la colata continua in acciaio generale presentano molte somiglianze, ma presentano anche molte differenze, come ad esempio:
1. L'acciaio contiene una varietà di elementi di lega, in particolare alluminio e titanio, che si ossidano facilmente durante il processo di fusione;
2, il tempo di contatto tra l'acciaio fuso e la siviera e il mattone di rivestimento della paniera e l'ossigeno nell'aria è relativamente più lungo di quello della fusione in stampo, quindi è facile produrre inclusioni di ossidazione;
3, la forma di solidificazione dell'acciaio resistente al calore è più complessa, c'è una temperatura fragile nel processo di solidificazione e raffreddamento, quindi la billetta colata è facile da rompere, in particolare l'acciaio austenitico;
4. La viscosità dell'acciaio fuso è elevata e la fluidità è scarsa, soprattutto quando si cola l'acciaio al titanio, la precipitazione di Al2O3 e TiO2 può facilmente causare il blocco dell'ingresso dell'acqua;
5, a causa della scarsa conduttività termica dell'acciaio fuso, esistono requisiti più severi per la velocità di raffreddamento e di estrazione. Queste caratteristiche determinano che la colata continua di acciaio resistente al calore ha requisiti più elevati rispetto alla colata continua di acciaio ordinaria nel processo e nelle attrezzature, come ad esempio: 1, la colata continua di acciaio resistente al calore sulla temperatura e sulla composizione chimica dei requisiti di acciaio fuso sono molto rigorosi, e richiede che la temperatura di colata sia controllata in un intervallo relativamente ristretto; 2, al fine di prevenire l'ossidazione secondaria, il processo di produzione della colata continua non richiede alcuna colata di protezione dall'ossidazione; 3, la colata continua in acciaio resistente al calore su siviera, paniera, ugello scorrevole, ingresso dell'acqua e altri materiali refrattari hanno anche requisiti rigorosi; 4, al fine di migliorare la struttura di solidificazione della billetta, ridurre l'inclusione, la segregazione centrale, il restringimento centrale, la fessurazione interna e altri difetti, per ottenere billette di colata continua di alta qualità, viene generalmente utilizzata la tecnologia di agitazione elettromagnetica; 5. Il processo di raffreddamento della billetta di colata continua in acciaio resistente al calore è diverso da quello dell'acciaio generale, in particolare dell'acciaio martensitico, che deve essere raffreddato lentamente nel forno di ricottura a una temperatura superiore a 300 gradi C per prevenire la trasformazione martensitica e le crepe da deformazione; 6, i requisiti di qualità della billetta per colata continua in acciaio resistente al calore sono molto più severi di quelli dell'acciaio generale.
