La piastra in acciaio inossidabile è una dimensione fissa di materiale in acciaio inossidabile, comunemente utilizzata per realizzare prodotti elettrici, meccanici, per il trattamento dell'acqua e altri prodotti. Per le piastre in acciaio inossidabile, la lavorazione meccanica prevede generalmente il taglio, la punzonatura e così via, e tra queste la punzonatura è il metodo di lavorazione più comune. Il ruolo della punzonatura è quello di attraversare la piastra in acciaio inossidabile e regolare le dimensioni o forme esterne corrispondenti per ottenere prestazioni speciali.
A causa della buona resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio inossidabile, i requisiti sono più elevati durante la punzonatura, in cui anche l'utensile utilizzato è molto importante, dovrebbe utilizzare l'utensile realizzato in materiale di carburo ad alta velocità e dovrebbe essere correttamente lucidato e lavorato per garantirne la qualità, per evitare di graffiare lo strumento, per prevenire l'uso improprio del fenomeno superficiale di ustioni e fenomeni di sovraccarico. Inoltre, è necessario prestare attenzione al raffreddamento durante la punzonatura per evitare deformazioni e deindurimento.
Nel processo operativo effettivo, dovremmo utilizzare specifiche di punzonatura, pressione, raffreddamento e altri parametri adeguati per garantire le migliori condizioni e migliorare l'efficienza, inoltre, in base ai diversi diametri dei fori, dovremmo anche selezionare ragionevolmente la dimensione delle specifiche di punzonatura. Se il diametro del foro è grande, è necessario innanzitutto utilizzare lo stampo di grandi dimensioni, quindi continuare a ridurre lo stampo fino al diametro del foro appropriato.
Allo stesso tempo, le caratteristiche speciali della piastra in acciaio inossidabile dovrebbero essere utilizzate per aggiungere un certo grado di resistenza al pezzo in lavorazione, per evitare che la piastra in acciaio inossidabile sottostante si rompa a causa del grande diametro del foro. Inoltre, dovremmo sempre verificare se sono presenti impurità nel processo di produzione, soprattutto nello stampo, e assicurarci che non vi siano impurità sotto lo stampo prima di sostituire lo stampo.
