Cosa sono NM450 e NM450Tuf?
Cos'è l'acciaio NM450?
Acciaio NM450è un tipo di piastre d'acciaio cinesi resistenti all'usura e all'abrasione. È stato laminato a caldo e quindi le piastre sono state-trattate termicamente rispettivamente mediante tecniche di tempra e rinvenimento diretto e di tempra e rinvenimento con riscaldamento successivo. Con elevata resistenza meccanica,NM450è da 3 a 5 volte superiore rispetto alle comuni piastre in acciaio bassolegato-che possono migliorare significativamente la durezza superficiale, solitamente ottenuta360 ~ 450HB.
Cos'è l'acciaio NM450Tuf?
NM450 Tufè il grado di acciaio resistente all'usura- recentemente aggiornato di LY Steel (Hunan Valin Lianyuan Iron & Steel Co., Ltd.). Presenta una resistenza alla trazione di1420–1500 MPae durezza Brinell che vanno dada 435 a 465 HBW, con eccezionale resistenza all'abrasione, resistenza all'ammaccatura, saldabilità e formabilità a freddo.
Ottimizzando la composizione degli elementi in traccia di lega e migliorando i processi di laminazione, LY SteelNM450Piastra Tufaumenta significativamente la resistenza agli urti, riduce il rischio di fessurazioni e inibisce la propagazione delle cricche.
NM450 vs NM450Tuf: confronto della composizione chimica
Confronto della composizione chimica di NM450Tuf:
| Elemento | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Valore tipico | Inferiore o uguale a 0,22 | Inferiore o uguale a 0,70 | 1.00–1.60 | Inferiore o uguale a 0,020 | Inferiore o uguale a 0,010 | 0.30–1.20 | 0.20–1.00 | 0.20–0.60 | 0.001–0.005 |
Confronto della composizione chimica NM450:
| Composizione chimica NM450 | |||||||||||
| Piatto | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B | CEV | CET |
| spessore mm | % massima | % massima | % massima | % massima | % massima | % massima | % massima | % massima | % massima | tipov | tipov |
| 3-(8) | 0.19 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.004 | 0.41 | 0.30 |
| 8-20 | 0.21 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 0.50 | 0.25 | 0.25 | 0.004 | 0.47 | 0.34 |
| (20)-40 | 0.23 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 1.00 | 0.25 | 0.25 | 0.004 | 0.57 | 0.37 |
| (40)-50 | 0.23 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 1.40 | 0.25 | 0.60 | 0.004 | 0.59 | 0.36 |
| (50)-80 | 0.26 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 1.40 | 1.00 | 0.60 | 0.004 | 0.72 | 0.41 |
NM450 vs NM450Tuf: confronto delle proprietà meccaniche
| Proprietà | NM450 | NM450Tuf | Confronto quantitativo |
|---|---|---|---|
| Durezza (HBW) | 420–480 | 420–480 | Stessa gamma di durezza |
| Carico di snervamento (MPa) | Maggiore o uguale a 950 | Maggiore o uguale a 1100 | ~16% in più |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 1200–1600 | 1350–1650 | Limite inferiore +12.5%, limite superiore +3% |
| Allungamento (%) | Maggiore o uguale a 10 | Maggiore o uguale a 12 | 20% in più |
| Resistenza all'impatto (Charpy con intaglio a V, -20 gradi) (J) | Maggiore o uguale a 24 | Maggiore o uguale a 100 | ~317%più alto |
| Ritenzione della durezza superficiale (perdita di durezza dopo 1000 cicli di usura da impatto, %) |
Inferiore o uguale al 15% | Inferiore o uguale all'8% | Perdita di durezza ridotta del ~47% |
| Resistenza alla frattura (KCIRCUITO INTEGRATO, MPa√m) (valori tipici) |
~40 | ~60 | 50% in più |
| Resistenza all'usura (test pin-on-disc, perdita di massa mg/h) |
~0.12 | ~0.10 | Tasso di usura ridotto del 17% circa |
| Formabilità a freddo (raggio minimo di curvatura, t=spessore della lamiera) |
3t (senza crepe) | 2t (senza crepe) | È possibile ottenere un raggio di curvatura più stretto |
| Saldabilità (CEV carbonio equivalente, %) |
Inferiore o uguale a 0,48 | Inferiore o uguale a 0,44 | CEV inferiore, ridotta tendenza al cracking a freddo |
Non sei sicuro di quale grado sia adatto alla tua applicazione?
La scelta della giusta lamiera antiusura non dipende solo dalla durezza. Il materiale abrasivo, il livello di impatto, lo spessore della lamiera, i requisiti di saldatura e la durata prevista influiscono tutti sulla selezione finale.
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NM450 vs NM450Tuf: durezza e resistenza all'usura
Sia NM450 che NM450Tuf sono progettati con una durezza nominale di450 HBW, fornendo un'eccellente resistenza all'usura abrasiva in applicazioni industriali impegnative. Poiché la resistenza all'usura è influenzata principalmente dalla durezza, le due qualità offronoprestazioni comparabili in condizioni di pura abrasione da scorrimento.
La differenza fondamentale sta nel loro comportamento sottocarico combinato di abrasione e impatto. NM450Tuf è progettato con tenacità e resistenza alle crepe significativamente più elevate, che gli consentono di resistere meglio a impatti ripetuti senza crepe superficiali o scheggiature dei bordi. Di conseguenza, può mantenere la sua resistenza all'usura per un periodo più lungo in condizioni operative severe in cui si verificano contemporaneamente sia l'abrasione che l'impatto.
Per le applicazioni dominate dall'usura da scorrimento, l'NM450 standard rimane una scelta-economica. Tuttavia, per le attrezzature minerarie-per impieghi pesanti, le benne degli escavatori, i rivestimenti dei frantoi e altri componenti esposti a impatti continui, NM450Tuf generalmente offre una durata di servizio più lunga e una frequenza di manutenzione inferiore.
Perché NM450Tuf dura spesso più a lungo?
Sebbene entrambi i gradi abbiano all'incirca la stessa durezza, la durezza è solo uno dei fattori che influenzano la durata dell'usura. Nelle applicazioni che comportano impatti ripetuti, fatica e particelle abrasive, spesso si verificano guasti prematuri a causa di incrinature superficiali, scheggiature o fratture dei bordi, piuttosto che per semplici perdite di materiale.
NM450Tufriduce al minimo queste modalità di guasto attraverso una migliore tenacità e resistenza alle crepe. Ciò consente alla superficie soggetta ad usura di rimanere intatta più a lungo, con conseguente maggiore durata effettiva e tempi di fermo macchina ridotti.
NM450 vs NM450Tuf: saldatura e fabbricazione
EntrambiNM450ENM450Tufpuò essere saldato, tagliato, forato e formato utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Tuttavia, NM450Tuf è specificamente progettato per fornire tenacità e duttilità migliorate, facilitando la fabbricazione pur mantenendo la stessa durezza nominale di 450 HBW.
Rispetto alla normaNM450, NM450Tufgeneralmente offre una migliore resistenza alla fessurazione durante la saldatura e la formatura. La sua maggiore tenacità consente inoltre raggi di curvatura più stretti e migliori prestazioni di formatura a freddo, rendendolo adatto alla produzione di componenti soggetti a usura complessi come benne di escavatori, cassoni di autocarri con cassone ribaltabile, rivestimenti di frantoi e scivoli per carichi pesanti.
| Processo di fabbricazione | NM450 | NM450Tuf |
|---|---|---|
| Taglio alla fiamma | ✓ | ✓ |
| Taglio al plasma | ✓ | ✓ |
| Taglio laser | ✓ | ✓ |
| Taglio a getto d'acqua | ✓ | ✓ |
| Perforazione | ✓ | ✓ |
| Lavorazione CNC | ✓ | ✓ |
| Piegatura a freddo | ✓ | ✓✓ |
| Saldatura | ✓ | ✓✓ |
Metodi di elaborazione disponibili
Taglio alla fiamma
Taglio al plasma
Taglio laser
Perforazione
Piegatura a freddo
Saldatura
NM450 vs NM450Tuf: costi e prestazioni
| Articolo | NM450 | NM450Tuf |
|---|---|---|
| Costo iniziale | Inferiore | Più alto |
| Durata di servizio | Standard | Più a lungo |
| Tempi di inattività | Di più | Meno |
| Costo totale di proprietà | Medio | Inferiore |
NM450 vs NM450Tuf:Come scegliere?
1. Scegli lo standard NM450 (grado normale)
Scegli NM450 convenzionale se si applicano tutte le seguenti condizioni:
- L'ambiente di lavoro presenta carichi di impatto da bassi a moderati; nessun colpo pesante frequente, collisione di rocce taglienti o impatto di grandi rottami metallici.
- La temperatura operativa rimane superiore a -10 gradi, senza-esposizione a lungo termine a temperature gelide sotto zero.
- Le parti richiedono solo una resistenza all'usura di base; basso rischio di fessurazione durante la piegatura a freddo, la saldatura o l'assistenza sul campo.
- Il controllo dei costi è una priorità e non è necessaria una resistenza a temperature ultra-alte e basse-.
- Applicazioni tipiche: scivoli generici per clinker di cemento, piastre di rivestimento-per carichi leggeri, rivestimenti per trasportatori a basso-impatto, tramogge semplici con lieve abrasione.
2. Scegli NM450Tuf (grado aggiornato ad alta-tenacità)
Selezionare NM450Tuf quando esiste una di queste condizioni:
- Servizio ad impatto pesante: miniere, cave, siti di demolizione, riciclaggio di rottami di acciaio, benne caricatrici, cassoni di autocarri pesanti che sopportano ripetuti colpi violenti.
- Servizio a lungo-termine ai sensi di-20 gradi di freddo, come le miniere a cielo aperto-nelle fredde regioni settentrionali.
- Rigorosi requisiti anti-fessurazioni: frequente formatura a freddo, piegature complesse, saldature su-aree estese in-cantiere, componenti soggetti a usura su lamiere sottili-pronti a cricche di saldatura.
- Aspettativa di vita utile più lunga: è necessaria una durata utile dell'85%–100% più lunga rispetto allo standard NM450 per ridurre i tempi di inattività per manutenzione e la frequenza di sostituzione.
- I componenti sono esposti a materiali duri e taglienti: roccia tagliente, blocchi di cemento armato, rottami di acciaio pesanti e frastagliati.
- Applicazioni tipiche: benne per caricatori pesanti, rivestimenti per camion da trasporto in miniera, parti soggette ad usura di attrezzature di demolizione, rivestimenti per miniere nelle regioni fredde-, contenitori per carichi pesanti-con pareti spesse-.
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Domande frequenti:
1.A cosa equivale NM450?
NM450 è equivalente ai gradi internazionali comeHardox 450 (Svezia, SSAB), AR450 (standard ASTM), JFE-EH450 (Giappone) e Dillidur 450V (Germania).
2.Qual è la differenza tra Hardox 450 e NM450?
NM450: NM450 è un acciaio-resistente all'usura prodotto da diversi produttori. Non ha un marchio specifico ad esso associato. Hardox 450: Hardox 450 è un marchio di acciaio resistente all'abrasione-prodotto da SSAB, un'azienda siderurgica svedese. Hardox è un marchio ben-noto e ampiamente utilizzato nel settore.
3. Perché l'acciaio NM450 ha un'elevata resistenza all'usura?
- Principio:Attraverso il trattamento termico di tempra e rinvenimento si forma una struttura composita martensitica + bainitica, con carburi dispersi (Cr₂₃C₆, Mo₂C) distribuiti sulla matrice di acciaio NM450.
- Prestazione:NM450 è 2,5-3 volte più resistente all'usura-della normale piastra in acciaio Q345 e il 15-20% più resistente all'usura rispetto a NM400. La sua durata è aumentata di 3-5 volte in scenari di attrito del minerale e impatto del materiale.
4. È possibile saldare l'acciaio NM450?
Sebbene l'NM450 sia un acciaio ad alta-durezza, è possibile ottenere una saldatura affidabile attraverso processi adeguati. La chiave è"controllo della temperatura + basso idrogeno".
5. Perché l'acciaio NM450 si rompe dopo la lavorazione a freddo?
A causa dell'elevata durezza dell'acciaio NM450, se il raggio di curvatura a freddo è troppo piccolo o la deformazione dello stampaggio è troppo grande dopo la lavorazione a freddo, lo stress interno sarà elevato e può facilmente portare alla fessurazione.
Soluzione:Aumentare il raggio di curvatura (maggiore o uguale a 3 volte lo spessore della piastra) ed eseguire la tempra di distensione-a 150-200 gradi immediatamente dopo la lavorazione a freddo.
