EN 10149-2 Piastra in acciaio strutturale laminata a caldo S420MC

 

En 10149-2 grado S420MC fa parte dello standard europeo per l'acciaio laminato a caldo-ad alto limite di snervamento. Questo particolare grado rientra nella categoria degli acciai laminati termomeccanicamente, noti per le loro eccellenti proprietà meccaniche.

La "S" in S420MC sta per acciaio strutturale, mentre "MC" si riferisce alle condizioni di laminazione termomeccaniche.

Una caratteristica chiave della norma EN 10149-2 grado S420MC è la sua eccezionale saldabilità. Ciò lo rende una scelta popolare in settori quali la produzione automobilistica e l'edilizia, dove giunti resistenti e durevoli sono fondamentali. Inoltre, questo tipo di acciaio offre buone proprietà di formatura a freddo, consentendogli di essere modellato con facilità in varie strutture complesse.

Per quanto riguarda la composizione chimica, il grado S420MC della norma EN 10149-2 è costituito principalmente da carbonio (C), manganese (Mn), silicio (Si), fosforo (P) e zolfo (S). Questi elementi lavorano insieme per migliorare la resistenza e la tenacità complessive del materiale.

In termini di applicazioni, l'acciaio S420MC può essere trovato in componenti come parti di telai, strutture-portanti, bracci di gru e persino nelle attrezzature minerarie. Il suo elevato limite di snervamento garantisce che questi componenti possano sopportare carichi pesanti senza compromettere la sicurezza o le prestazioni.

Nel complesso, il grado S420MC en 10149-2 offre una combinazione ideale di resistenza, saldabilità e formabilità, rendendolo un materiale molto ricercato in vari settori.

Che tu stia costruendo grattacieli o progettando-macchinari all'avanguardia, la qualità dell'acciaio S420mc costituisce un ingrediente essenziale nella creazione di strutture robuste che resistono alla prova del tempo!

 

 

S420MC Composizione chimica
Grado	L'elemento massimo (%)
S420MC	C	Sì	Mn	P	S
	Inferiore o uguale a 0,12	Inferiore o uguale a 0,50	Inferiore o uguale a 1,60	Inferiore o uguale a 0,025	Inferiore o uguale a 0,015
	Alt	N.B	V	Ti
	Maggiore o uguale a 0,015	Inferiore o uguale a 0,09	Inferiore o uguale a 0,20	0.15

 

 

Grado	Trazione (Mpa)	Resa (Mpa minima)	Allungamento (min%)	Spessore (mm)
S420MC	480-620	Maggiore o uguale a 420	Maggiore o uguale a 16	<3.0
			Maggiore o uguale a 19	Maggiore o uguale a 3,0

 

 

Standard	Grado
ASTM	A1011 HSLAS Gr. 60
DIN	H420LA
JIS	SPFH590
GB	Q420B

 

 

Grado	Standard	Resa (MPa)	Consegna	Ideale per
S420MC	EN10149-2	420	Termomeccanico (+M)	Formatura a freddo, settore automobilistico
S420N	EN10025-3	420	Normalizzato (+N)	Strutture saldate, ponti
S420NL	EN10025-3	420	Normalizzato (+N)	Strutture saldate artiche

 

 

Sulla base dei vantaggi di cui sopra, la lamiera d'acciaio decapata laminata a caldo S420MC ha una gamma molto ampia di applicazioni, concentrandosi principalmente sui seguenti campi:

 

 

Industria automobilistica: Ampiamente usato nella produzionesistemi di telai automobilistici, componenti strutturali della carrozzeria automobilistica(come travi longitudinali, traverse, piastre di rinforzo), raggi delle ruote, telai dei sedili, ecc. Questi componenti spesso richiedonoformatura per stampaggio a freddoe hanno requisiti elevati perrobustezza e leggerezza.

 

Produzione di macchinari: In varimacchine edili, macchine agricole, Eattrezzature per lo stoccaggio, viene utilizzato per realizzare telai, bracci, strutture di supporto, ecc. Questi componenti sono spesso sottoposti aprocessi di lavorazione a freddocome piegarsi e rotolare.

 

Strutture edilizie: Sebbene non sia comunemente utilizzato per travi e colonne portanti principali-, viene applicato anchestrutture secondarie o strutture di recinzionenel campo dell'edilizia, come tetti metallici, sistemi di pareti, arcarecci, staffe, ecc. La sua elevata resistenza e le buone prestazioni di piegatura a freddo facilitanoelaborazione e installazione in-sito.

 

Trasporti e logistica: Utilizzato nella produzionecarrozze di camion, contenitori, scaffali, ecc. Questi prodotti hanno requisiti completi per i materialiresistenza, durata e comodità di formatura.

 

 

Sebbene l'acciaio di qualità legato S420MC abbia eccellenti prestazioni di formatura a freddo, alcuni punti chiave devono ancora essere presi in considerazione nell'effettivo processo di lavorazione per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della lavorazione.

Progettazione e Manutenzione Stampisono cruciali. A causa dell'elevata resistenza del materiale, per la formatura è necessaria una forza maggiore. Pertanto, lo stampo deve avere resistenza e durezza sufficienti e per evitare è necessario progettare un raggio di raccordo ragionevoleconcentrazione dello stressche potrebbero causare la rottura del pezzo ousura prematura dello stampo. L'ispezione e la manutenzione regolari dello stampo sono la base per garantire una produzione continua e stabile.

 

Selezione dei lubrificanti appropriati.

Nel processo di formatura a freddo, una lubrificazione efficace può ridurre l'attrito tra il materiale e lo stampo, prevenire graffi sulla superficie del pezzo, ridurre la forza di formatura e aiutare il materiale a fluire in modo più uniforme, migliorando cosìlimite di formazionee modellare la vita.

 

In terzo luogo,prestare attenzione all'effetto di incrudimento.

Tutti i materiali metallici saranno sottopostiincrudimento del lavoro(Oincrudimento) durante la deformazione plastica a freddo, cioè la resistenza e la durezza aumentano, mentre la plasticità e la tenacità diminuiscono. Per S420MC, sebbene la sua plasticità iniziale sia buona, quando si esegue la lavorazione a freddo multi-passaggio o grande-deformazione, è anche necessario considerare l'impatto dell'incrudimento sui processi successivi o sulle prestazioni finali del prodotto. A voltetrattamento di ricotturapotrebbe essere necessario per eliminare l'indurimento e ripristinare la plasticità.

 

Seguire rigorosamente le raccomandazioni sui parametri di lavorazione fornite dal fornitore del materiale.

Potrebbero esserci lievi differenze nelle prestazioni del materiale tra lotti diversi. Facendo riferimento ai dati tecnici forniti dal fornitore, come ad esraggio di curvatura e velocità di stampaggio consigliati, aiuta a ottimizzare il processo ed evitare difetti.

 

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EN10149-2	S315MC	S355MC	S420MC	S460MC
	S500MC	S550MC	S600MC	S650MC
	S700MC	S900MC	S960MC

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