Vantaggi e svantaggi del processo di laminazione a caldo di lamiere resistenti all'usura
Nel processo di produzione di lastre resistenti all'usura esistono due tipi di laminazione a caldo e laminazione a freddo, qualsiasi tipo di lamiera resistente all'usura può essere prodotta utilizzando questi due metodi, quindi poiché possono essere fabbricati, il motivo per cui esistono due metodi, è perché ciascuno di essi ha carenze, ognuno ha dei vantaggi, possiamo in base alle loro esigenze specifiche, prestare maggiore attenzione a quale aspetto delle prestazioni della selezione dei metodi di produzione. Poiché il processo di laminazione a caldo di piastre resistenti all'usura è più comune, quanto segue consente di comprendere i vantaggi e gli svantaggi del processo di laminazione a caldo di piastre resistenti all'usura.
Vantaggi della laminazione a caldo di piastre resistenti all'usura: può danneggiare la struttura della colata del lingotto, eliminare alcuni piccoli difetti sulla struttura, affinare la grana dell'acciaio, rendere la struttura in acciaio più organizzata e migliorare le prestazioni complessive. Questo miglioramento si riflette principalmente nella direzione di laminazione, per cui l'acciaio non è più in una certa misura isotropo; Alcuni difetti come bolle, crepe e allentamenti formati durante il versamento possono essere eliminati ad alta temperatura o alta pressione.
Molte cose seguono il principio dell'espansione termica e della contrazione a freddo, così come la piastra resistente all'usura, quando la saldatura viene trattata, la deformazione locale indotta dal contratto può raggiungere diverse volte il punto di snervamento e lo stress è molto maggiore del carico causato . Inoltre, sotto forte pressione, le inclusioni non metalliche, alcuni solfuri o ossidi all'interno della piastra resistente all'usura vengono pressati in fogli e si verifica il fenomeno della stratificazione. La delaminazione peggiora notevolmente le proprietà di trazione dell'acciaio lungo la direzione dello spessore e può causare lacerazioni dell'interstrato quando la saldatura viene contratta.
Un'altra situazione è che se si utilizza il processo di laminazione a caldo delle piastre antiusura, se il raffreddamento non è uniforme, si causerà uno stress residuo. Lo stress residuo è lo stress di autoequilibrio interno in assenza di forza esterna, molte lamiere resistenti all'usura laminate a caldo incontreranno questa situazione, maggiore è la dimensione della sezione di acciaio, maggiore è lo stress residuo. In circostanze normali, le sollecitazioni residue possono mantenere il loro equilibrio tra loro, ma in molti casi la piastra resistente all'usura deve essere maneggiata sotto l'azione di forze esterne e in questo momento l'equilibrio verrà distrutto. Come deformazione, stabilità, anti-fatica e altri aspetti dell'operazione causeranno una brutta situazione.
