L'eccellenza di Gnee Steel nella lavorazione della piastra di medio-spessore: risolvere di nuovo le sfide dei clienti

Di recente, il centro di lavorazione di Gnee Steel ha completato con successo un lotto di elaborazione del foglio contenitore a piastre medio-spesso per un'impresa di macchinari petrolchimici indonesiani. Il servizio "unico" di alta qualità ed efficiente ha ulteriormente rafforzato il riconoscimento e la fiducia del cliente a GNEE.

Lo spessore della piastra di questo lotto variava da 45 mm a 60 mm, coinvolgendo il taglio, la piallatura dei bordi e altri processi. Sono state affrontate due principali sfide di elaborazione:

Metodi convenzionali per il taglio del plasma e della fiamma per piastre superiori a 20 mm generalmente producono superfici di precisione e taglio affusolato, non riuscendo a soddisfare i requisiti del cliente per la qualità del taglio e l'accuratezza dimensionale.

Le superfici di scanalatura richiedevano un profilo R-bevel, che chiedeva attrezzature avanzate di pianificazione dei bordi e operatori altamente qualificati.

Per soddisfare le esigenze di elaborazione ad alto livello del cliente, il team di progetto di GNEE ha analizzato meticolosamente i disegni tecnici e ha formulato un percorso di processo ottimale. Sfruttando le capacità di taglio ad alta precisione di un sistema di taglio laser in fibra ad alta potenza da 20.000 watt e impiegando calibri di angolo R personalizzati per la macinazione degli utensili combinati con operazioni di scanalatura esperta, l'ordine è stato consegnato con una qualità eccezionale.

Vantaggi differenziati di Gnee nell'elaborazione della piastra di medio

Nel taglio a medio-spesso, GNEE possiede punti di forza competitivi unici in attrezzature avanzate, competenze tecniche, esperienza di servizio e operazioni integrate completate da partenariati strategici con acciaierie per ampie forniture di materiale.

‌Tagliare la capacità‌: elabora piastre da 10 mm a 500 mm con un massimo di 24 torce che tagliano contemporaneamente, aumentando l'efficienza garantendo al contempo la perpendicolarità della superficie tagliata entro 1-2 mm e precisione di ± 1 mm.

‌Flusso di lavoro integrato‌: I centri di lavorazione gestiscono le operazioni front-end (taglio, rifilatura, flessione), mentre la divisione manifatturiera gestisce i processi di back-end (formazione, saldatura, lavorazione).

‌Efficienza logistica‌: Supporta i settori delle attrezzature di fascia alta tra cui prefabbricazione del serbatoio, recipienti a pressione, macchinari ingegneristici, attrezzature minerarie e aerospaziale.

Piastra in acciaio ad alta resistenza

Piatta per recipiente a pressione

Grado in acciaio resistente all'usura