Ottimizzazione della tecnologia delle piastre resistenti all'usura ad alta resistenza
Diversi processi e concetti di produzione possono produrre diversi gradi di piastre resistenti all'usura ad alta resistenza. Sono state confrontate le funzioni metallurgiche di questi processi. Un alto livello di tecnologia metallurgica e una lunga esperienza pratica sono la base per ottenere una capacità di riproduzione affidabile e ottimizzare i costi, e i ricercatori devono prevedere e valutare il costo di ciascun processo in base alla situazione specifica dell'impianto.
In generale, a causa di piccole deviazioni nelle proprietà metallurgiche, la composizione chimica dell'acciaio microlegato ad alta resistenza e delle piastre antiusura resistenti alle crepe da idrogeno (piastre antiusura resistenti HIC) deve avere un'elevata precisione, in modo che
La segregazione centrale è ridotta e la dimensione dei grani della microstruttura è controllata con precisione per garantire un'efficace duttilità. In termini di composizione chimica, ci sono diversi elementi da considerare:
Basso contenuto di carbonio, in particolare contenuto di zolfo;
② Regolazione ad alta precisione del contenuto di manganese;
③ Applicazione di elementi di lega (Cr, Ni, Mb, Cu, Nb, Ti, ecc.).
Lo sviluppo di questi tipi di acciaio è iniziato a metà degli-1960 anni '90 e il lavoro di sviluppo continua ancora oggi a causa delle crescenti esigenze degli utenti in termini di proprietà meccaniche e chimiche dei tipi di acciaio. I produttori di lamiere resistenti all'usura cercano di adattare la loro composizione chimica per soddisfare queste esigenze, come la riduzione del contenuto di carbonio, la microlega flessibile e l'ottimizzazione dei processi di laminazione.
