Le coppie di attrito che lavorano in diversi ambienti con fluidi corrosivi, come le guarnizioni di pompe e valvole, le pareti interne delle tubazioni e alcune boccole degli alberi, spesso si guastano prematuramente a causa dell'azione combinata di corrosione e usura dei fluidi ambientali. Il processo di corrosione e usura del metallo è più complesso, da un lato, a causa dell'interazione tra corrosione e usura, la quantità di perdita di materiale aumenta in modo significativo, dall'altro l'effetto di lubrificazione e raffreddamento del mezzo ridurrà l'usura valutare.
La piastra resistente all'usura H13, come un comune acciaio resistente all'usura per lavorazioni a caldo, ha elevata resistenza, durezza e duttilità e ha un'eccellente stabilità termica, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura ed è ampiamente utilizzata. Attualmente, la ricerca sull'usura della lamiera resistente all'usura H13 si concentra principalmente sul miglioramento delle prestazioni superficiali e sull'influenza della temperatura ambientale e di altri fattori sulla sua usura, e meno ricerche sull'usura per corrosione in diversi ambienti ambientali. La ricerca sul comportamento all'usura della lamiera resistente all'usura H13 in diversi ambienti e sulle sue caratteristiche di usura ha un importante significato accademico e valore applicativo industriale.
Il materiale del perno è una piastra resistente all'usura H13, la dimensione è Φ5mm×22mm; La sua composizione chimica (frazione di massa, %) è C0.38, Cr5.15, Mo1.45, V0.90, con un residuo Fe; Riscaldare a 1040 gradi per 20 minuti, tempra in olio, rinvenimento a 200 gradi per 2 ore per ottenere martensite temperata, durezza di 51 ~ 54 HRC. Il materiale del disco è GCr15, la dimensione è Φ34 mm×10 mm e viene riscaldato a 840 gradi per 20 minuti, temperato a 150 gradi per 1,5 ore e la durezza è 60 ~ 62 HRC.
Il test di usura e la misurazione elettrochimica della piastra resistente all'usura H13 sono stati eseguiti in aria, acqua distillata, soluzione al 3,5% di NaCl, soluzione al 5,0% di NaOH e sotto carichi diversi (50 ~ 250 N, corsa 1800 m, velocità 0,75 m/s) ed è stata disegnata la curva di polarizzazione. La morfologia della superficie di usura è stata osservata al microscopio elettronico a scansione JSM-7001F. I risultati del test mostrano che:
(1) Quattro tipi di agenti ambientali hanno effetti significativi sull'usura della piastra resistente all'usura H13. Sotto lo stesso carico, il tasso di usura della piastra antiusura H13 nell'aria è il più grande, mentre il tasso di usura nella soluzione NaCl al 3,5% è il più piccolo.
(2) La piastra antiusura H13 nella superficie di usura dell'aria si ossida meno, a causa dell'esistenza di una grande forza di taglio, l'effetto protettivo degli ossidi è estremamente debole, mostrando la tipica usura adesiva; Nell'acqua distillata, a causa dell'effetto lubrificante e raffreddante del mezzo, abbinato ad una piccola quantità di ossigeno contenuto nella soluzione, si producono alcuni ossidi superficiali che mostrano una tipica leggera usura.
(3) Nella soluzione di NaCl al 3,5%, sulla superficie della piastra resistente all'usura H13 si formerà un film di passivazione composto da ossidi di cromo e ferro e verranno generate microbatterie sotto l'azione della forza di taglio e un gran numero di reti sulla superficie del materiale appariranno microfessure; Nella soluzione al 5,0% NaOH, la velocità di corrosione del materiale è significativamente superiore a quella della soluzione NaCl e i prodotti della corrosione non sono densi e sono facili da rimuovere sotto l'azione della forza di taglio.
