La lamiera d'acciaio 40Cr può essere tagliata al dettaglio: 134-5509-0868, la lamiera d'acciaio 40Cr è il numero di acciaio standard di GB in Cina, la lamiera d'acciaio 40Cr è uno degli acciai più utilizzati nell'industria manifatturiera dei macchinari. Ha buone proprietà meccaniche complete, buona tenacità agli urti a bassa temperatura e proprietà di basso intaglio dopo il trattamento di rinvenimento. La temprabilità dell'acciaio è buona, la tempra in acqua può essere spenta fino a 28 ~ 60 mm, la tempra in olio può essere spenta fino a 15 ~ 40 mm. Oltre al trattamento di rinvenimento, questo acciaio è adatto anche al trattamento di tempra ad alta frequenza. Quando la durezza è 174 ~ 229HB, la lavorabilità relativa è del 60%. L'acciaio è adatto alla realizzazione di stampi di plastica media.
Tabella delle specifiche comuni della piastra in acciaio 40Cr
40Cr 3*1500-4020*6000
40Cr 4*1500-4020*6000
40Cr 5*1500-4020*6000
40Cr 6*1500-4020*6000
40Cr 8*1500-4020*6000
40Cr 15*1500-4020*6000
40Cr 20*1500-4020*6000*10000
40Cr 25*1500-4020*6000*10000
40Cr 30*1500-4020*6000*10000
40Cr 35*1500-4020*6000*10000
40Cr 40*1500-4020*6000*10000
40Cr 50*1500-4020*6000*10000
Caratteristiche della piastra in acciaio 40Cr
Il prezzo della lamiera d'acciaio 40Cr è moderato, facile da lavorare, dopo un adeguato trattamento termico è possibile ottenere una certa tenacità, plasticità e resistenza all'usura. La normalizzazione può promuovere la sferoidizzazione del tessuto e migliorare le prestazioni di taglio dei pezzi grezzi con durezza inferiore a 160 HBS. Temprato ad una temperatura di 550~570 gradi, l'acciaio ha proprietà meccaniche complete. La temprabilità dell'acciaio è superiore a quella dell'acciaio 45, che è adatto per la tempra ad alta frequenza, l'estinzione della fiamma e altri trattamenti di indurimento superficiale.
Utilizzo della piastra in acciaio 40Cr
La piastra in acciaio 40Cr dopo la tempra viene utilizzata per produrre parti meccaniche che sopportano carichi medi e lavori a media velocità, come il fuso a snodo, l'albero posteriore dell'automobile e degli ingranaggi, l'albero, la vite senza fine, l'albero scanalato, il manicotto, ecc. Dopo la tempra e la tempra a media temperatura, viene utilizzato per produrre parti che resistono a carichi elevati, urti e lavori a media velocità, come ingranaggi, mandrini, rotori di pompe dell'olio, cursori, anelli di manicotto, ecc. Dopo la tempra e il rinvenimento a bassa temperatura, viene utilizzato per produrre parti con carichi pesanti , bassa resistenza agli urti e all'usura e lo spessore solido della sezione è inferiore a 25 mm, come vite senza fine, mandrino, albero, anello del manicotto, ecc. Dopo la tempra e la tempra superficiale ad alta frequenza, viene utilizzato per produrre parti con elevata superficie durezza e resistenza all'usura senza grandi impatti, come ingranaggi, manicotti, alberi, mandrini, alberi a gomiti, mandrini, tasselli, bielle, viti, dadi, valvole di aspirazione, ecc. Inoltre, questo acciaio è adatto per la produzione di trattamenti di carbonitrurazione di varie parti della trasmissione, come ingranaggi e alberi di grande diametro e tenacità alle basse temperature.
Punti del processo di saldatura della piastra in acciaio 40Cr:
1, generalmente nello stato di ricottura (normalizzazione) della saldatura.
2, il metodo di saldatura non è limitato
3, con un'energia di linea maggiore, aumentare adeguatamente la temperatura di preriscaldamento, la temperatura di preriscaldamento generale e la temperatura dello strato intermedio possono essere controllate tra 250 e 300 gradi.
4, il materiale di saldatura dovrebbe garantire che la composizione del metallo depositato sia sostanzialmente la stessa del materiale di base, come J107-Cr
5. Il trattamento termico di rinvenimento deve essere effettuato in tempo dopo la saldatura. Se è difficile eseguire il trattamento di rinvenimento in tempo, è possibile effettuare una ricottura intermedia o un mantenimento a una temperatura superiore al preriscaldamento per un periodo di tempo per escludere l'idrogeno diffuso e ammorbidire il tessuto. Per prodotti con struttura complessa e con più saldature è possibile effettuare una ricottura intermedia dopo aver saldato un certo numero di saldature.
