ASME SA516 Grado 70 per serbatoio di stoccaggio

 

AsmeSA516 Grado 70per serbatoio di stoccaggio

SA516 GR70è una piastra in acciaio al carbonio per vasi a pressione a bassa e bassa temperatura in base agli standard ASME ASME americani. Presenta resistenza alla corrosione dell'idrogeno solforato e alla buona saldabilità ed è applicabile a campi come petrolio, industria chimica e centrali elettriche.

 

 

Elementi	SA 516 GR 70 (Grado 485)
Carbon, composizione massima %
1/2 in. (12,5 mm) e sotto	0.27
Oltre da 1/2 a 2 pollici (da 12,5 a 50 mm), inclusa	0.28
Oltre da 2 a 4 pollici (da 50 a 100 mm), inclusa	0.30
Oltre 4 a 8 pollici (da 100 a 200 mm), inclusa	0.31
Oltre 8 pollici (200 mm)	0.31
Manganese, max
1/2 (12.5) e sotto:
Analisi del calore	0.85-1.20
Analisi del prodotto	0.79-1.30
Oltre 1/2 in (12,5)
Analisi del calore	0.85-1.20
Analisi del prodotto	0.79-1.30
Fosforo, max	0.025
Zolfo, max	0.025
Silicio
Analisi del calore	0.15-0.40
Analisi del prodotto	0.13-0.45

SA 516 GR 70
Resistenza alla trazione, KSI (MPA)	70-90
Restensione del rendimento, Min.B KSI (MPA)	38
Allungamento in 8 pollici (200 mm), min, %	17
Allungamento in 2 pollici (50 mm), min, %	21

 

SA516GR70 è un acciaio di carbonio-manganese (C-MN) ad alta resistenza con le seguenti caratteristiche:

 

Alta resistenza:Ha una resistenza alla trazione maggiore o uguale a 485 MPa e una resistenza alla snervamento maggiore o uguale a 260 MPa, rendendolo adatto per il design del vaso ad alta pressione.

Buona saldabilità: Può essere saldato usando metodi convenzionali (come smaw e sega), ma il preriscaldamento (di solito maggiore o uguale a 150 gradi) e il trattamento termico post-saldato (PWHT) deve essere strettamente controllato.

Turosità a bassa temperatura: È adatto per ambienti a bassa temperatura superiori a -30 gradi (è richiesta la verifica attraverso i test di impatto).

Economia: Ha un costo inferiore rispetto agli acciai in lega Chromium-Molybdenum (come SA387) ma la sua forza è vicina al livello di acciai a basso livello.

 

 

La piastra in acciaio SA516GR70 è una piastra in acciaio al carbonio per recipiente a pressione a bassa e bassa temperatura. Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, saldabilità e prestazioni di formazione, è ampiamente utilizzato in vari campi industriali. Di seguito sono riportati i principali campi di applicazione delle piastre in acciaio SA516GR70:

 

Campo energetico e nucleare:In impianti energetici come le centrali nucleari, le piastre di acciaio SA516GR70 vengono utilizzate per produrre componenti chiave, come i vasi di pressione del reattore nucleare e le attrezzature del sistema di impianti di energia nucleare, per garantire la sicurezza e la stabilità dell'attrezzatura.

Petrolio e industria chimica:In luoghi come raffinerie di petrolio e impianti di lavorazione del gas naturale, le piastre di acciaio SA516GR70 vengono spesso utilizzate per produrre attrezzature come serbatoi di stoccaggio, reattori e scambiatori di calore per far fronte alle condizioni di lavoro ad alta temperatura e ad alta pressione. Allo stesso tempo, i componenti chiave come i tamburi di caldaia e le condutture a vapore utilizzano anche questa piastra in acciaio ad alta resistenza per garantire la sicurezza e la stabilità del funzionamento a lungo termine.

 

Costruzione navale e ingegneria marina:Le piastre di acciaio SA516GR70 vengono utilizzate per produrre componenti come scafi e macchinari marini, che devono resistere a forze esterne complesse e ambienti marini aspri. La sua eccellente resistenza alla corrosione e un'elevata tenacia lo rendono favorito nella costruzione delle navi e nella costruzione di piattaforme offshore.

 

Industria del potere:Nell'industria elettrica, le piastre in acciaio SA516GR70 vengono utilizzate per produrre caldaie, attrezzature per la stazione elettrica, ecc., Per soddisfare la domanda di piastre in acciaio ad alta resistenza e resistenti alla corrosione in questo campo.

 

Campo di costruzione: iN Parti strutturali come ponti ed edifici, le piastre di acciaio SA516GR70 sono spesso utilizzate per produrre componenti chiave, dimostrando il loro ampio valore di applicazione nel campo di costruzione.

 

 

Il processo di produzione di piastre in acciaio SA516GR70 è una procedura complessa e sofisticata, principalmente includendo le seguenti fasi:

 

 Fondamento primario

Versare i materiali richiesti (principalmente compresi ferro fuso e acciaio di scarto, ecc.) Nel forno di fabbricazione di acciaio per la fusione preliminare per rimuovere le impurità e regolare la composizione chimica.

 LF Refining

Affinare e desolfurizzare ulteriormente l'acciaio fuso inizialmente fuso usando il metodo di raffinazione fuori-frullana (fornace di raffinazione LF) per migliorare la purezza e la qualità dell'acciaio fuso.

 

 Trattamento VD

Eseguire il trattamento del vuoto (trattamento VD) per rimuovere i gas (come idrogeno, azoto, ecc.) Dall'acciaio fuso, migliorando ulteriormente la purezza dell'acciaio fuso e gettando una buona base per i successivi processi di fusione e rotolamento continui.

 Casting continuo (casting lingotto)

Versare l'acciaio fuso raffinato in uno stampo di fusione continua o di lancio e attraverso processi come solidificazione e raffreddamento, formare billette di acciaio o piastre di acciaio. Il processo di fusione continua richiede un forte controllo della temperatura e della velocità di raffreddamento per garantire che la struttura e le prestazioni delle billette o delle piastre d'acciaio soddisfino i requisiti.

 

Pulizia e riscaldamento

Pulire la superficie delle billette o delle piastre di acciaio per rimuovere la scala e altre impurità. Quindi riscaldali a una temperatura adeguata per prepararsi al successivo processo di rotazione.

 Rotolando

Passa le billette o le piastre in acciaio riscaldato attraverso un laminatoio ad alta pressione per il rotolamento per formare piastre di acciaio dello spessore richiesto. Durante il processo di rotolamento, devono essere controllati parametri come la forza di rotolamento e la temperatura per garantire che la forma e lo spessore delle piastre di acciaio soddisfino i requisiti.

 Trattamento termico

Secondo lo spessore e l'applicazione delle piastre di acciaio, eseguire un trattamento termico come la normalizzazione e il sollievo da stress. Il trattamento termico può migliorare la struttura e le prestazioni delle piastre di acciaio, migliorare la loro resistenza e tenacità e soddisfare i requisiti per l'uso a carichi di pressione più elevati.

 Ispezione di qualità

Ispezionare le piastre in acciaio arrotolate e trattate con calore in termini di composizione chimica, proprietà meccaniche, struttura metallografica, ecc. Ciò include test non distruttivi (come test ad ultrasuoni, test radiografici, ecc.) E ispezione della qualità della superficie per garantire che la qualità delle piastre di acciaio soddisfi i requisiti degli standard e dell'utilizzo.

 Miglioramento delle prestazioni e protezione ambientale e risparmio energetico

Migliora ulteriormente gli indicatori di prestazioni come la resistenza e la tenacità delle piastre d'acciaio ottimizzando la composizione chimica e i processi di trattamento termico. Allo stesso tempo, rafforza la consapevolezza ambientale e adotta tecnologie e attrezzature per la protezione ambientale per ridurre il consumo di energia e le emissioni nel processo di produzione.

 Tagliare il campionamento e il test delle prestazioni

Tagliare e campionare le piastre in acciaio trattate con calore in conformità con i requisiti standard e condurre vari test di prestazione (come test di trazione, test di impatto, ecc.) Per garantire che rispettino gli standard e le normative pertinenti.

 Servizi di magazzino e personalizzati

Conservare le piastre di acciaio qualificate nel magazzino per uso successivo. Allo stesso tempo, fornire servizi personalizzati come il rolling e il taglio personalizzati in base ai requisiti specifici degli utenti per soddisfare le esigenze di diversi scenari di applicazione.

 

In sintesi, Il processo di produzione di piastre d'acciaio SA516GR70 è un processo che coinvolge più collegamenti e tecnologie complesse. Attraverso i rigorosi metodi di controllo del processo di produzione e ispezione della qualità, la qualità e le prestazioni delle piastre d'acciaio possono essere garantite per soddisfare gli standard e i requisiti pertinenti, fornendo una forte garanzia per la successiva elaborazione e utilizzo.

 

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Altre piastre d'acciaio
Nome	Materiale	Specifica (mm)	Tonnellate	Osservazione
Lega bassa	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO	6 - 350	5788.56	Normalizzazione, tempra, laminazione controllata, rotolamento a caldo, rotolamento a caldo, 1 ° ispezione, 2a ispezione, 3a ispezione
Piastra del recipiente a pressione	Q245R, Q345R, Q370R, 16mndr, 09mnnidr, 15Crmor, 14Cr1mor, 12Cr2Mo1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC)	3 - 300	8650	Normalizzazione, tempra, laminazione controllata, rotolamento a caldo, rotolamento a caldo, 1 ° ispezione, 2a ispezione, 3a ispezione
Piastra ad alta resistenza	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E.	8 - 120	3086.352	Spento e temperato
Piatto resistente all'usura	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Spento e temperato
Piatto di ponte	Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2}	8 - 200	2853.621	Rotolamento a caldo, normalizzato, rotolato a rotolamento a caldo, spento e temperato + resistenza e fragilità

 

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