A387GR11CL1 A387GR11CL2 A387GR22CL1 A387GR22CL2 P500QL2 CR-MO ALLA PIATTA INSEGNA
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La differenza tra A387GR11 e GR22 risiede nel contenuto di cromo e molibdeno, mentre Cl1 e Cl2 sono diverse condizioni di trattamento termico. P500QL2 soddisfa lo standard EN 10025 ed è un acciaio ad alta resistenza estinto e temperato. L'acciaio in lega CR-MO viene generalmente utilizzato in ambienti ad alta temperatura, come le attrezzature petrolchimiche.
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introduzione al prodotto

 

1. Acciaio in lega Chromium-Molybdenum (serie standard ASTM A387)

Classificazione: in base al contenuto di CR/MO e allo stato di trattamento termico.

Grado Composizione chimica Trattamento termico Scenari di applicazione
A387 GR11 CL.1 1,25% CR, 0,5% MO Ricotto o normalizzato (meno o uguale a 50 mm libero dal trattamento termico) Reattori di idrogeno nelle raffinerie (meno o uguali a 450 gradi)
A387 GR11 CL.2 Come Gr11 Cl.1 Normalizzato + temperato (obbligatorio) Pipeline ad alta temperatura e ad alta pressione (richiede un trattamento termico post-salvataggio)
A387 GR22 CL.1 2,25% CR, 1% di MO Ricotto o normalizzato Reattori di liquefazione del carbone (inferiore o uguale a 550 gradi)
A387 GR22 CL.2 Come Gr22 Cl.1 Destinato + temperato (per maggiore o uguale a uno spessore di 50 mm) Convertitori di sintesi di ammoniaca (resistenti all'idrogeno abbraccio)

Differenze chiave:

GR11 vs GR22:GR22 offre una resistenza di creep più alta del 30% a temperature elevate ma richiede preriscaldamento a 200 gradi (GR11 necessita solo di 150 gradi).

Cl.1 vs Cl.2:La classe 2 richiede un trattamento termico obbligatorio, aumentando la tenacità di impatto maggiore o uguale a 54J (la classe 1 è maggiore o uguale a 34J).

2. acciaio temperato e temperato ad alta resistenza (EN 10025-6 P500QL2)

Caratteristiche del materiale:

Standard:EN 10025-6

Forza di snervamento:Maggiore o uguale a 500 MPa

Durezza dell'impatto:Maggiore o uguale a 40J a -40 gradi

Trattamento termico:Tempestiti + temperato (QL)

Applicazioni:

Strutture della torre del vento offshore (resistenti alla corrosione a spruzzo salino)

Cornici per vasi di pressione mobile

Confronto con gradi simili:

Grado Standard Vantaggio
P500QL2 EN 10025-6 Turlità a bassa temperatura superiore rispetto a S355J 2+ n (-20 gradi)
ASTM A514 Standard americano Resistenza più alta (690 MPa) ma saldabilità inferiore

3. piastre in acciaio CR-MO non standard personalizzate

Miglioramenti comuni di grado non standard:

Grado Proprietà estese Processo speciale
CR-MO 1.25-0.5 Aggiunto lo 0,03% NB per il raffinamento del grano Processo di controllo termo-meccanico (TMCP)
CR-MO 2.25-1.0 Rivestimento composito con acciaio inossidabile (309l +316 l) Saldatura di esplosione

4. International Standard Cross-Comparison

Caratteristica ASTM A387 GR22 EN 10025 P500QL2 Gb 713 14 Cr1mor
Temp di servizio massimo. 595 gradi - 560 gradi
Pressione di idrogeno Meno o uguale a 4,5 MPa Non applicabile Meno o uguale a 3,8 MPa
Durezza delle consegne Meno o uguale a 220 Hb Meno o uguale a 265 hb Meno o uguale a 225 Hb

5. Tree decisionali di selezione del materiale

Selezione di materiali in base alle condizioni di lavoro:

Temperatura> 500 gradi con presenza di H₂s:A387 GR22 CL .2 + certificazione NACE MR0175

Carichi di impatto a basso temperatura (-40 gradi):P500QL 2 + Z35 Lamellare Resistenza

Saldatura in acciaio dissimile:Cr-Mo 1.25-0.5 + Inconel 625 Layer di transizione

6. Requisiti tecnici di approvvigionamento

Requisiti di test chiave per ASTM A387:

Test ad ultrasuoni (Livello B) ASTM A578

Test di impatto V-Notch Charpy (media a 3 campioni)

Ispezione delle dimensioni del grano (ASTM E112, grado 6 o più fine)

Requisiti aggiuntivi per P500QL2:

Test di cracking indotto da idrogeno (HIC) (soluzione NACE TM0284 A)

Qualificazione della procedura di saldatura (EN ISO 15614-1)

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