Effetto del modello dinamico di pressatura leggera sul miglioramento della qualità interna della billetta per colata continua con lamiera resistente all'usura
Per adattarsi ai cambiamenti della domanda del mercato, le imprese siderurgiche cambiano la modalità di produzione e di funzionamento, le principali varietà di acciaio, ma la qualità intrinseca della billetta è scarsa, con conseguente basso tasso di superamento dell'ispezione delle lamiere di acciaio laminato, che ha diventare un collo di bottiglia che colpisce lo sviluppo di varietà di acciaio di alta qualità. A tal fine, con l'aiuto della matura esperienza dei ricercatori, è stato effettuato il test di punteggiatura sulla billetta da colata continua con piastra resistente all'usura da 250 mm x 1600 mm frequentemente prodotta, ed è stato sviluppato il modello dinamico di controllo della pressione leggera attraverso il calcolo della dati durante la produzione di diversi gradi di acciaio in questa sezione. Dopo l'applicazione alla produzione, la qualità interna della billetta di fusione è stata effettivamente migliorata e la velocità di superamento della qualità di rilevamento dei difetti della lamiera di acciaio laminato è stata aumentata. Per soddisfare le esigenze di sviluppo dell'acciaio di alta qualità.
Mirando alla scarsa qualità interna della billetta per colata continua con piastra resistente all'usura da 250 mm x 1600 mm, è stato stabilito un modello dinamico di controllo della pressione leggera attraverso il test dei chiodi della billetta di colata.
I risultati mostrano che:
1) Il modello di controllo dinamico della pressatura leggera stabilito dal test di sparo dei chiodi è semplice da utilizzare e fornisce una base affidabile per calcolare accuratamente la posizione finale di solidificazione e l'intervallo di pressatura leggera della billetta colata con diverse specifiche, qualità di acciaio e processi di fusione.
2) Dopo che il modello di pressatura leggera dinamica è stato applicato alla produzione, la grave separazione tra Classe A e Classe B al centro della billetta può essere evitata attraverso un controllo rigoroso del funzionamento del processo di produzione e la qualità interna della billetta può essere efficacemente migliorato.
3) Migliorando la qualità interna della billetta e riducendo la segregazione centrale della billetta, il tasso qualificato di ispezione della lamiera d'acciaio dopo la laminazione può essere notevolmente migliorato.
