GNEE STEEL è un fornitore di acciaio professionale. La qualità è il fulcro della nostra esistenza. GNEE è rinomata per la qualità costante dei prodotti, la portata globale delle vendite, i prezzi competitivi e un'ampia rete di esportazione. Crediamo nella costruzione di rapporti a lungo termine con i nostri clienti e abbiamo creato una base di clienti fedeli, apprezzando il nostro impegno verso l'eccellenza.
Informazioni a secco: introduzione alla piastra in acciaio NM500
1. Introduzione alla piastra in acciaio NM500:
Il nome NM500 deriva dalle iniziali pinyin di "resistente" e "usura" nella parola "resistente all'usura" e 500 rappresenta il valore di durezza Brinell. Il valore di durezza NM500 domestico è generalmente intorno a 500. Questo tipo di lamiera d'acciaio è ampiamente utilizzata in macchinari di ingegneria, macchinari minerari, macchinari per l'estrazione del carbone, macchinari per la protezione ambientale, macchinari metallurgici, stampi, cuscinetti e altre parti di prodotti.
2. Composizione chimica e parametri prestazionali della piastra in acciaio NM500:
La composizione chimica della lamiera d'acciaio NM500 è composta principalmente da ferro, carbonio, manganese, fosforo, zolfo e altri elementi. La sua analisi specifica della composizione chimica è la seguente:
Il contenuto di carbonio (C) è generalmente compreso tra lo {{0}},37% e lo 0,43%. Il carbonio è l'elemento principale che influenza la resistenza e la durezza dell'acciaio.
Il contenuto di manganese (Mn) è inferiore o uguale all'1,70%. L'elemento di manganese può migliorare la resistenza e la durezza dell'acciaio e può anche aumentare la temprabilità e la resistenza all'usura dell'acciaio.
Il contenuto di fosforo (P) e zolfo (S) è inferiore o uguale a 0,025%. Questi due elementi influenzano la tenacità e la resistenza alla corrosione dell'acciaio.
Inoltre, le proprietà meccaniche delle piastre in acciaio NM500 comprendono resistenza alla trazione, carico di snervamento, allungamento e durezza. I suoi parametri prestazionali specifici sono i seguenti:
Resistenza alla trazione Maggiore o uguale a 590 MPa è un indicatore importante che riflette la resistenza dell'acciaio.
Il carico di snervamento è maggiore o uguale a 500 MPa, che rappresenta il valore massimo di sollecitazione dell'acciaio quando sottoposto a forza.
Durezza HB250~350, i metodi di prova della durezza includono durezza Rockwell, durezza Brinell e durezza Vickers, ecc.
3. Processo di taglio della lamiera d'acciaio NM500:
Il processo di taglio della lamiera d'acciaio NM500 comprende principalmente il taglio a freddo e il taglio a caldo.
Il taglio a freddo comprende il taglio a getto d'acqua, la cesoiatura, la segatura o il taglio abrasivo. Il taglio termico comprende il taglio a fiamma con combustibile ossigeno (taglio a fiamma), il taglio al plasma e il taglio laser.
Durante il processo di taglio, le caratteristiche generali e la gamma di spessori di taglio dei vari metodi di taglio delle lastre di acciaio dovrebbero essere padroneggiate attraverso test di processo pertinenti. Per lamiere di acciaio resistenti all'usura di spessore e durezza maggiori, è necessario prestare attenzione per evitare crepe sui bordi durante il taglio. Per evitare il verificarsi di crepe nel taglio della lamiera di acciaio, è possibile eseguire il preriscaldamento prima del taglio e prestare attenzione a riscaldare uniformemente l'intera interfaccia della lamiera di acciaio per evitare il surriscaldamento locale nelle aree a contatto con la fonte di calore.
Per le piastre in acciaio antiusura ad alta resistenza come NM500, la temperatura di preriscaldamento deve essere selezionata in base allo spessore della piastra in acciaio. Ad esempio, la temperatura minima di preriscaldamento inferiore a 30 mm è 150 gradi, 30~50 mm è 150~200 gradi, 50~80 mm è 200~250 gradi e la temperatura massima di preriscaldamento per tutti gli spessori deve essere inferiore o uguale a 300 gradi.
Inoltre, quando i clienti utilizzano fonti di calore per tagliare le piastre, dovrebbero utilizzare il preriscaldamento e il raffreddamento lento per evitare la rottura ritardata delle piastre di acciaio causata dal taglio a fiamma.
