Effetto della temperatura di rinvenimento sull'evoluzione del carburo e sulla durezza della lamiera resistente all'usura ad alto contenuto di azoto
Le piastre martensitiche resistenti all'usura ad alto contenuto di azoto sono ampiamente utilizzate in ingegneria per la loro buona resistenza, durezza e resistenza all'usura, eccellente resistenza alla corrosione e proprietà di fatica e una certa tenacità. In precedenza, si era scoperto che l'aggiunta di azoto alle piastre resistenti all'usura può migliorare la resistenza delle piastre resistenti all'usura senza ridurne la plasticità e la tenacità. Può avere elevata resistenza e elevata tenacità alla frattura allo stesso tempo. Successivamente si scoprì gradualmente che l'azoto contribuisce alla resistenza dell'acciaio. Prestazioni alla corrosione.
I ricercatori scientifici hanno spento direttamente la piastra martensitica resistente all'usura ad alto contenuto di azoto e hanno ripetuto due trattamenti di raffreddamento profondo e rinvenimento a temperature diverse. Hanno utilizzato microscopi ottici, microscopi elettronici SEM, microscopi elettronici TEM e durometri Rockwell per studiare diversi trattamenti di rinvenimento. La correlazione tra la legge di evoluzione dei carburi in temperatura e la variazione della durezza. A diverse temperature di rinvenimento, secondo l'andamento della durezza prima decrescente, poi crescente e infine decrescente, sono stati caratterizzati e analizzati la frequenza di distribuzione dell'intervallo dimensionale, il numero per unità di area e il rapporto tra dimensione media e area unitaria dei carburi.
I risultati mostrano che quando la temperatura di rinvenimento aumenta da 150 a 500 gradi, la dimensione del carburo cresce da 0,39 a 0,62 μm e il carburo è quasi sferico di tipo M23C6. La diminuzione della durezza durante il rinvenimento al grado 150-300 è correlata alla desolvatazione della matrice; il numero e la frazione di area dei carburi per unità di area aumentano durante la tempra a 300-450 gradi; quando temperati a 500 gradi, i carburi fini si aggregano e diventano più grandi per unità di area. La quantità diminuisce e diminuisce la frazione di area occupata dai carburi. Si può concludere che la variazione della durezza durante il rinvenimento è correlata al numero unitario di carburi precipitati e alla loro frazione di area.
