Come distinguere la rigidità, la resistenza e la durezza delle piastre di acciaio resistenti all'usura
Rigidità, resistenza e durezza sono indicatori di prestazione meccanica dell'acciaio resistente all'usura, per comprendere il significato dei tre dobbiamo prima sapere:
Deformazione elastica: deformazione che ritorna alla sua forma e dimensione originali quando le forze esterne vengono rimosse.
Deformazione plastica: deformazione che non può essere riportata alla sua forma e dimensione originaria quando vengono rimosse le forze esterne.
Successivamente, è più facile comprendere rigidità, resistenza e durezza:
Rigidità: capacità delle piastre di acciaio resistenti all'usura di resistere alla deformazione elastica quando sollecitate.
Resistenza: capacità della piastra in acciaio resistente all'usura di resistere alla deformazione plastica e alla frattura sotto l'azione di forze esterne.
Durezza: la capacità delle piastre di acciaio resistenti all'usura di resistere alla pressione di oggetti più duri.
In realtà, non esiste una connessione necessaria tra i tre, tuttavia, la durezza è un indice completo delle proprietà meccaniche, generalmente materiali ad alta durezza, anche la sua resistenza è elevata.
La capacità delle piastre di acciaio resistenti all'usura di resistere alla deformazione permanente e alla frattura sotto l'azione di forze esterne è chiamata forza. A seconda della natura della forza esterna, ci sono principalmente resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, ecc., comunemente usate in ingegneria sono la resistenza allo snervamento e la resistenza alla trazione, questi due indicatori di resistenza possono essere misurati mediante prova di trazione.
Intensità:
Si riferisce alla capacità di una parte di resistere alla frattura o alla deformazione residua che supera il limite consentito dopo essere stata sottoposta a carico. In altre parole, la resistenza è un indicatore importante per misurare la capacità portante delle parti stesse (ovvero la capacità di resistere alla rottura), ed è il requisito fondamentale che le parti meccaniche devono innanzitutto soddisfare. La resistenza delle parti meccaniche può generalmente essere suddivisa in resistenza statica, resistenza alla fatica (fatica da flessione e fatica da contatto, ecc.), resistenza alla rottura, resistenza agli urti, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza in condizioni di corrosione e scorrimento, forza di adesione e altri elementi . Lo studio sperimentale della resistenza è uno studio completo, principalmente attraverso il suo stato di sollecitazione per studiare lo stato di sollecitazione delle parti e prevedere le condizioni e le opportunità di cedimento.
Durezza:
La capacità di un materiale di resistere localmente a oggetti duri che premono sulla sua superficie. Il modo più comune per testare la durezza dell'acciaio è limare il bordo del pezzo con una lima e determinare il livello di durezza in base alla profondità del graffio sulla superficie. Questo metodo è chiamato metodo di test dei file, ma non è molto scientifico. La macchina per prove di durezza è più precisa ed è un metodo comune per le moderne prove di durezza. I metodi di misurazione della durezza comunemente usati includono i metodi di prova della durezza Brinell, della durezza Rockwell e della durezza Vickers. La durezza è un importante indice prestazionale per misurare la durezza della lamiera di acciaio resistente all'usura, che può essere intesa come la capacità del materiale di resistere alla deformazione elastica, alla deformazione plastica o al danneggiamento e può anche essere espressa come la capacità del materiale di resistere deformazione residua e anti-danno. La durezza non è un semplice concetto fisico, ma un indice completo di proprietà meccaniche come elasticità, plasticità, resistenza e tenacità dei materiali. Il test di durezza in base ai suoi diversi metodi di prova può essere suddiviso in metodo di pressione statica (come durezza Brinell, durezza Rockwell, durezza Vickers, ecc.), metodo di graffio (come durezza Mohs), metodo di rimbalzo (come durezza Shore) e micro -durezza, durezza ad alta temperatura e altri metodi.
Rigidità:
Si riferisce alla capacità di una parte di resistere alla deformazione elastica sotto carico. La rigidezza (o rigidezza) di una parte è solitamente espressa dalla forza o dal momento richiesto per la deformazione dell'unità, e la dimensione della rigidezza dipende dalla geometria della parte e dal tipo di materiale (ovvero, il modulo elastico del materiale ). I requisiti di rigidità sono particolarmente importanti per alcune parti che influenzeranno la qualità di funzionamento della macchina dopo che la quantità di deformazione elastica supera un certo valore, come il mandrino della macchina utensile, il binario di guida, la vite di comando, ecc.
Infine, un breve riassunto:
La capacità di duttilità è chiamata tenacità e il tipico indice di tenacità è l'allungamento A(%);
La capacità di resistere al cedimento è chiamata forza e gli indici tipici di forza sono il carico di snervamento Rp0.2(MPa) e il carico di rottura Rm(MPa).
La capacità di resistere alla deformazione è chiamata rigidezza e il tipico indice di rigidezza è il modulo elastico E(MPa).
La capacità di resistere all'intrusione, cioè la capacità di resistere all'usura, è chiamata durezza e l'indicatore tipico della durezza è la durezza Rockwell HRB.
