Gb 713 12 Cr2mo1r Piatta in acciaio a pressione
Tipo di laminazione: piastra in acciaio caldaia, piastra in acciaio a pressione
Spessore: 6mm-300mm
Larghezza: 1500mm-4200mm
Lunghezza: 3000mm-18000mm
Trattamento termico: normalizzato+temperato
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GB713 12cr2mo1rpiastra in acciaio reciprocamente
Descrizione dei prodotti

12cr2mo1rè un acciaio in lega CR-MO-MO-resistente a media temperatura. Ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione dell'idrogeno, resistenza al temperamento e buone prestazioni di saldatura. È adatto per apparecchiature di idrogenazione ad alta temperatura e ad alta pressione e vasi di reazione petrolchimica.
Composizione di elementi chimicie proprietà meccanicheDi12cr2mo1r (%)
|
C% |
Si% |
Percentuale di Miglia |
CR% |
Ni% |
Mo% |
NB% |
V% |
P% |
S% |
Alt% |
|
|
0.08-0.15 |
0.15-0.40 |
0.40-0.70 |
0.90-1.20 |
0.25-0.35 |
0.15-0.30 |
Meno o uguale a 0,025 |
Meno o uguale a 0,010 |
- |
|||
|
Spessore, in mm |
Resistenza alla trazione |
Resistenza alla snervamento, min |
Allungamento, %, min |
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6<> |
430-590 |
245 |
19 |
||||||||
|
60<> |
235 |
||||||||||
Gradi equivalenti internazionali
- Stati Uniti: ASTM/SA387GR22CL2 (abbreviato come P22).
- Europa: EN 10028-2 (13Crmo9-10).
- Giappone: JIS G3115 (SCMV4).
Vantaggi fondamentali
Resistenza alla corrosione dell'idrogeno ad alta temperatura:Il sistema in lega di cromo-molibdeno resiste efficacemente alla corrosione in ambienti di idrogeno ad alta temperatura, estendendo la durata di servizio delle attrezzature;
Torralità a bassa temperatura:Mantiene una resistenza ad alto impatto a -20 gradi, prevenendo fratture fragili a bassa temperatura;
Ottima saldabilità:Adatto a strutture saldate complesse di vasi a pressione.
Processo di produzione
Il processo di produzione di piastre in acciaio 12CR2MO1R include principalmente collegamenti come la produzione di acciaio, la colata continua, il rotolamento, il trattamento del calore e il trattamento della superficie:
Making in acciaio:Forni elettrici o convertitori vengono utilizzati per la produzione di acciaio per rimuovere le impurità dal ferro fuso e elementi legati come cromo e molibdeno vengono aggiunti contemporaneamente.
Casting continuo:L'acciaio fuso che è stato calpestato viene versato in una trasmissione continua e dopo il raffreddamento e la formazione, si ottengono billette d'acciaio.
Rotolando: Le billette in acciaio vengono riscaldate e arrotolate per ottenere piastre d'acciaio con spessore e larghezza che soddisfano i requisiti.
Trattamento termico:Le piastre in acciaio laminato sono soggette a trattamento termico per migliorare le loro proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione.
Trattamento superficiale:La superficie delle piastre d'acciaio è lucidata o colpita per migliorare la loro qualità della superficie e la loro durata.
Stato di consegna e processo di produzione
Stato di consegna:Di solito consegnato nello stato normalizzato + temperato (n + t) per garantire una struttura uniforme e proprietà meccaniche stabili. La temperatura di temperatura non deve essere inferiore a 680 gradi.
Processo di produzione:Fornace elettrico + La raffinazione LF/VD è adottata per controllare rigorosamente il contenuto di elementi di impurità come zolfo e fosforo; Il contenuto di idrogeno viene ridotto attraverso il degassamento del vuoto; Il rotolamento della temperatura controllata e il tempra + il temperamento vengono utilizzati per ottimizzare la struttura e le prestazioni.
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