ASTM A537 Classe 2 Piatta in acciaio al carbonio

 

ASTM A537 Classe 2 Piatta in acciaio al carbonio

 

 

L'acciaio include la lega di carbonio, manganese e silicio ed è trattato termicamente usando il metodo tempeso e temperato che dà al materiale la sua resistenza residua. Proveniente dai principali fabbricanti del mondo, ASTM A537 Classe 2 è un materiale ampiamente utilizzato dall'industria petrolifera, del gas e del petrolchimico.

 

 

► Proprietà meccaniche di ASTM A537 Classe 2

Resa (MPA)	Tensile (MPA)	Allungamento A50mm	Allungamento A200mm	Spessore
415	550/690	22%	-	< 65
380	515/655	22%	-	>65 <100
315	485/620	20%	-	>100 <150

 

► Composizione chimica di ASTM A537 Classe 2

C	0.24
Si	0.15/0.50
Mn < 40mm	0.70/1.35
Mn >40 mm	1.00/1.60
P	0.035
S	0.035
Cr	0.25
Mo	0.80
Ni	0.25
Cu	0.35

 

 

Il processo di produzione di piastre in acciaio A537CL2 include più passaggi come preparazione di materie prime, fusione, fusione continua/fusione di stampo, riscaldamento, rotolamento, trattamento del calore e ispezione:

 

 Preparazione delle materie prime: le principali materie prime comprendono l'acciaio di scarto, il ghisa e il ferro fuso. Questi materiali devono sottoporsi a uno screening rigoroso e proporzionale per garantire che la composizione chimica e il contenuto di impurità dell'acciaio fuso soddisfi i requisiti di produzione.

 

 Fondamento: la fusione primaria viene effettuata utilizzando convertitori o forni elettrici per rimuovere le impurità dalle materie prime e regolare la composizione chimica.

 

 REFINAZIONE LF: dopo la fusione primaria, l'acciaio fuso viene trasferito in un forno LF per il trattamento di raffinazione, che rimuove ulteriormente elementi e inclusioni dannose nell'acciaio fuso, migliorando la sua purezza e qualità.

 

 Trattamento a vuoto: l'acciaio fuso è sottoposto a trattamento degasaggio del vuoto utilizzando un forno VD o VOD per ridurre il contenuto di gas, migliorando così la qualità interna e la compattezza delle piastre di acciaio.

 

 Casting continuo/fusione di stampo: l'acciaio fuso raffinato viene versato in un incantatore continuo o uno stampo per formare lastre di acciaio. La fusione continua viene in genere utilizzata per produrre grandi lastre, mentre la fusione di stampo è adatta per la produzione di lastre o forme specifiche.

 

 Riscaldamento: le lastre sono riscaldate a una temperatura adatta per il rotolamento.

 

 Rotoli: le lastre riscaldate vengono arrotolate su grandi laminatori per formare piastre di acciaio dello spessore e della larghezza richiesti. Durante il processo di rotolamento, la temperatura e la velocità di rotolamento devono essere controllate per ottenere lo spessore dell'acciaio e la qualità della superficie desiderati.

 

 Trattamento termico: le piastre in acciaio laminato subiscono un trattamento termico, di solito includendo la normalizzazione e il temperamento. La normalizzazione può eliminare lo stress residuo nelle piastre e migliorare le loro proprietà meccaniche; Il temperamento viene eseguito dopo l'estinzione per migliorare la tenacità e l'impatto della forza delle piastre mantenendo la loro alta resistenza.

 

 Ispezione: le piastre in acciaio trattate con calore subiscono un'ispezione rigorosa, tra cui ispezione superficiale, rilevamento dei difetti, taglio del campionamento e test delle prestazioni, per garantire che la loro qualità e le loro prestazioni soddisfino i requisiti.

 

 

I gradi equivalenti delle piastre ASTM A537 Classe 1 in acciaio al carbonio sono gli standard DIN 19MN5 e SPV36. Tutte queste piastre sono prodotte sotto l'occhio vigile del nostro personale esperto.

 

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